Häufig gestellte Fragen (FAQ)

WAS IST ZX® ODER ZEDEX® ?

ZEDEX® ist das Markenzeichen der Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH und identifiziert die entwickelten Kunststofffamilien.

Die ZEDEX®-Familien basieren auf technischen und leistungsstarken Kunststoffen und sind aus den Erfahrungen unserer über 50-jährigen Tätigkeit bei der Lösung der Probleme entstanden, die sich aus der Verwendung von Kunststoffen als Maschinenelemente ergeben.

Nachdem bewiesen wurde, dass die entwickelte Verbindung einen Mehrwert für unsere Kunden schaffen und in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt werden kann, haben wir beschlossen, sie in das ZEDEX®-Produktspektrum aufzunehmen.

Auch wenn einige ZEDEX®-Materialien nicht mehr vollständig auf der Internetseite beworben werden, ändert dies nichts an der Tatsache, dass eben diese Materialien mit einer Mindestbestellmenge noch rechtzeitig verfügbar sind. Schauen Sie sich unser Lieferprogramm an.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

WAS IST ZX® ODER ZEDEX® ?

ZEDEX® ist das Markenzeichen der Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH und identifiziert die entwickelten Kunststofffamilien.

Die ZEDEX®-Familien basieren auf technischen und leistungsstarken Kunststoffen und sind aus den Erfahrungen unserer über 50-jährigen Tätigkeit bei der Lösung der Probleme entstanden, die sich aus der Verwendung von Kunststoffen als Maschinenelemente ergeben.

Nachdem bewiesen wurde, dass die entwickelte Verbindung einen Mehrwert für unsere Kunden schaffen und in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt werden kann, haben wir beschlossen, sie in das ZEDEX®-Produktspektrum aufzunehmen.

Auch wenn einige ZEDEX®-Materialien nicht mehr vollständig auf der Internetseite beworben werden, ändert dies nichts an der Tatsache, dass diese Materialien mit einer Mindestbestellmenge noch rechtzeitig verfügbar sind. Schauen Sie sich unser Lieferprogramm an.

WAS BEDEUTET ZX-324V1T ?

ZEDEX® Materialien werden in Familien mit gleicher Materialbasis unterteilt. Gezielte Modifikationen stehen generell für jeden Basistyp zur Verfügung.

Als Beispiel:

Nomenklatur

ZX  –  324   V1T

ZEDEX®      Grundtyp    Modifikation

ZX-324V1T® gehört zur Familie von ZEDEX® 324, welche auf PEEK basiert.

V1T ist eine Modifikation des Basismaterials ZX-324®. Es hat in diesem Fall eine höhere Tg (Glasübergangstemperatur) und einen besseren CTE (Wärmeausdehnungskoeffizienten).

ZX-324V1T® erweitert den Einsatzbereich von unverstärktem PEEK auf höhere Temperaturen und reduziert die Materialkosten ohne jegliche Faser- oder Füllstoffverstärkung.

Wie können Polymere für eine spezifische Anwendung klassifiziert werden?

Generell ist es schwierig, technische Polymere und Hochleistungspolymere mit Bildern und Zahlen zu klassifizieren. Erst recht wenn es darum geht Polymere für bestimmte Anwendungen zu klassifzieren, da die Leistungsfähigkeit von technischen Kunststoffbauteilen von vielen Faktoren abhängt, die sich je nach Anwendung ändern.

Obwohl für bestimmte Anwendungen klar ist, welche Materialeigenschaften wichtig sind, kann sich die Situation, je nach Anwendungsparametern immer ändern, da sich die Materialeigenschaften gegenseitig beeinflussen.

Wir haben uns daher entschieden verschiedene Methoden zu verwenden, um Vergleiche aus verschiedenen Blickwinkeln zu ermöglichen.

PoV – Kunststoffpyramide

Die Nutzung dieser Kunststoffpyramide ist eine gute Mögkichkeit einen Überblick zu erhalten.

Die Kunststoffpyramide gibt einen allgemeinen Hinweis darauf, wie die ZEDEX® Familien unter den Standardkunststoffen positioniert sind. Hierbei dient der Relative Temperature Index für mechanische Festigkeit (RTI-Str) als Messskala.

 

Thermopyramide

Radialdiagramme

Radialdiagramme sind unserer Meinung nach ebenfalls ein anschaulicher Weg, um  einen optisch genaueren Vergleich zu erzielen. Nicht nur zwischen unseren eigenen Werkstoffen, sondern auch mit anderen Materialien. Die Eigenschaften werden auf dem Umfang dargestell, die Pfeile zeigen an wie gut eine Eigenschaft ist. Je mehr der Bereich gefüllt ist, desto besser ist die Eigenschaft.

Beispiel:

  • Festigkeit: Je weiter der Bereich gefüllt ist, desto positiver (höher) ist die Festigkeit.
  • Kosten: Ein weit ausgefüllter Bereich zeigt niedrige Kosten an.

Hier zeigen wir den Vergleich der Eigenschaften zwischen einem Material aus jeder ZEDEX®-Familie und dem üblichen PEEK.

ZEDEX® gegen PEEK

ZX-100K gegen PEEK

⟶ Wert je höher = besser

ZX-200 gegen PEEK

⟶ Wert je höher = besser

ZX-324 gegen PEEK

⟶ Wert je höher = besser

ZX-410 gegen PEEK

⟶ Wert je höher = besser

ZX-530 gegen PEEK

⟶ Wert je höher = besser

ZX-750 gegen PEEK

⟶ Wert je höher = besser

Thermische Einsatzgrenzen

Alle Polymere reagieren auf Temperaturänderungen mit starken Veränderungen ihrer Eigenschaften.

Bis zur Glasumwandlungstemperatur sind die Eigenschaftsänderungen relativ gering.

Wenn Polymere oberhalb ihrer Glasübergangstemperatur verwendet werden, müssen die Eigenschaftsänderungen bei der Auswahl des Materials berücksichtigt werden. Wird die Glasübergangstemperatur um 20% überschritten, können die Eigenschaften um 80% reduziert werden. Die bei 20°C ermittelten Eigenschaften des Materials verlieren daher ihre Gültigkeit.

Glasübergangstemperatur - Tg

…ist die Temperatur, bei der die amorphen Gefügebereiche des Kunststoffes ihre Festigkeit verlieren. Bei amorphen Kunststoffen fallen die mechanischen Eigenschaften stark ab. Bei teilkristallinen Kunststoffen bildet nur noch der kristalline Teil des Gefüges einen Verbund. Bei weiterer Temperatursteigerung verlieren die kristallinen Bereiche ihren festen Verbund und die Eigenschaften fallen stark ab.

Dauergebrauchstemperatur - RTI

…oder nach UL 476B Relative Temperature Index (RTI) stellt eine stoffliche Eigenschaft dar. Sie ist abhängig von der thermooxidativen Stabilität des Kunststoffes. Bei langfristiger Überschreitung reagiert der Kunststoff mit starken Eigenschaftsveränderungen wie z.B. Farbveränderung, Versprödung bis hin zur vollständigen Zerstörung.

Dies geschieht auch ohne die Einwirkung von Einflüssen wie z.B. Druck, Reibung, Chemikalien.

Kurzzeittemperatur - interner Standard

…darf kurzzeitig zugelassen werden, jedoch ist mit beginnenden Eigenschaftsveränderungen zu rechnen. Die Zeitdauer ist abhängig von den Einsatzbedingungen (z.B. Atmosphäre) und kann von 3 bis max. 100 Stunden reichen.

Schmelztemperatur - Tm

… ist die Temperatur am oberen Ende des Schmelzbereichs, bei der die größten und vollkommensten Kristalline schmelzen.

Hier findet ein Phasenübergang erster Ordnung statt und das Material geht von einer festen in eine flüssige Phase über.

Maximale Einpresstemperatur für Buchsen - interner Standard

… ist die maximale Temperatur, bei der eine in ein Gehäuse eingepresste Kunststoff-Gleitlagerbuchse ihren Sitz noch beibehält. Überdimensionierte Kunststoffbuchsen, die in ein Metallgehäuse eingepresst werden, erzeugen in ihrem Querschnitt tangentiale Spannungen, die einen festen Sitz durch Reibschluss gewährleisten. Übersteigt die Temperatur das Maximum, so werden die Tangentialspannungen durch wärmebedingte Spannungsrelaxation abgebaut.

Temperaturgrenzen 02

Übersicht über die Kerneigenschaften

Die schnelle Werkstoffauswahl kann auch auf der Grundlage der Kerneigenschaften des Materials erfolgen. Diese Tabelle wurde nun jedoch veröffentlicht, um einen allgemeinen Überblick über die ZEDEX®-Materialien zu geben und um ein Abschätzen der Materialien zu ermöglichen.

Es ist ratsam, die Auswahl des geeigneten Materials mit den anderen auf dieser Webseite beschriebenen Werkzeugen zu bestätigen/ prüfen.

 

 

Legende

+ trifft zu
~ trifft zu, in begrenztem Umfang
(Lebensmittel: Test läuft)
trifft nicht zu
N/A Lebensmittel: noch nicht getestet

ZEDEX® Materialfamilien

Nachfolgend sind unsere Werkstofffamilien aufgelistet. Für nähre Informtionen bitte auf den entsprechenden Reiter klicken.

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ZEDEX® 100 Familie

Das "kleine PEEK"
bis zu 110 °C

ZX-100® ist eine “Allround-Polymerfamilie mit hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Aus diesem Grund weist ZX-100® keine extrem nachteiligen Eigenschaften auf, wie dies bei extremen Materialien wie z.B. PTFE üblicherweise der Fall ist.

Die ZX-100 Familie ist sehr gut als Ersatz für gewöhnliche Bronze und PA geeignet.

ZEDEX® 200 Familie

Hohe Elastizität und
geringes Kriechen bis 140 °C

Die ZX-200®-Familie basiert auf PK und weist eine mit PEEK vergleichbare chemische Beständigkeit auf.

ZX-200® hat eine ausgezeichnete Elastizität und seine thermischen und mechanischen Eigenschaften sind besser als bei herkömmlichen PA und POM.

ZEDEX® 324 Familie

Wie PEEK nur besser
bis 250 °C

ZX-324® Familie ist für hohe Temperaturen in Kombination mit hohem Oberflächendruck geeignet.

ZX-324® ist 100% virgin PEEK, hat jedoch eine höhere TG und Duktilität als herkömmliches PEEK.

ZEDEX® 410 Familie

Der Präzise bis 180 °C

ZX-410® ist geeignet für den mittleren Gleitgeschwindigkeitsbereich, hohen Oberflächendruck und hohe Präzision auch bei hohen Temperaturen.

Auch geeignet, um Bronze / Sinterbronze und Aluminium  zu ersetzen.

ZEDEX® 530 Familie

Super PTFE Compound
bis 240 °C

ZX-530® Familie ist besonders geeignet für Anwendungen, in denen aggressive Chemikalien verwendet werden.

ZX-530® kombiniert die Vorteile von PTFE und Keramik.

ZEDEX® 750 Familie

Kryotechnik, Hochtemperatur
und hohe PV bis 280 °C

ZX-750® Familie ist für sehr hohe Temperaturen geeignet, kombiniert mit hohen PV-Werten. Aufgrund seines niedrigen Sprödpunkts eignet es sich auch gut für kryogene Anwendungen.

Auch geeignet, um PI zu ersetzen.

Sie haben eine Anfrage, oder möchten
noch etwas in Erfahrung bringen?

Dann schreiben Sie uns. Wir werden uns umgehend bei Ihnen melden.

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